पंपों पर रासायनिक उत्पादन की विशेष आवश्यकताएं इस प्रकार हैं।
(1) रासायनिक प्रक्रिया की जरूरतों को पूरा करें
रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में, पंप न केवल संदेश देने वाली सामग्री की भूमिका निभाता है, बल्कि रासायनिक प्रतिक्रिया को संतुलित करने और रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा आवश्यक दबाव को पूरा करने के लिए आवश्यक सामग्री के साथ सिस्टम भी प्रदान करता है।इस शर्त के तहत कि उत्पादन का पैमाना अपरिवर्तित रहता है, पंप का प्रवाह और सिर अपेक्षाकृत स्थिर रहेगा।एक बार कुछ कारकों के कारण उत्पादन में उतार-चढ़ाव होता है, पंप का प्रवाह और आउटलेट दबाव भी तदनुसार बदल सकता है, और पंप की उच्च दक्षता होती है।
(2) संक्षारण प्रतिरोध
कच्चे माल और मध्यवर्ती उत्पादों सहित रासायनिक पंपों द्वारा संप्रेषित माध्यम ज्यादातर संक्षारक होता है।यदि पंप की सामग्री को अनुचित तरीके से चुना गया है, तो पंप काम कर रहा है, और पंप काम करना जारी नहीं रख सकता है, तो पुर्जे खराब हो जाएंगे और अमान्य हो जाएंगे।
कुछ तरल मीडिया के लिए, यदि कोई उपयुक्त संक्षारण प्रतिरोधी धातु सामग्री नहीं है, तो गैर-धातु सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि सिरेमिक पंप, प्लास्टिक पंप, रबर लाइनेड पंप, आदि। प्लास्टिक में धातु सामग्री की तुलना में बेहतर रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है।
सामग्री का चयन करते समय, न केवल इसके संक्षारण प्रतिरोध, बल्कि इसके यांत्रिक गुणों, मशीनीकरण और कीमत पर भी विचार करना आवश्यक है।
(3) उच्च तापमान और कम तापमान प्रतिरोध
रासायनिक पंप द्वारा उपचारित उच्च तापमान माध्यम को आम तौर पर प्रक्रिया द्रव और ताप वाहक द्रव में विभाजित किया जा सकता है।प्रक्रिया द्रव रासायनिक उत्पादों के प्रसंस्करण और परिवहन में प्रयुक्त तरल को संदर्भित करता है।गर्मी वाहक तरल गर्मी ले जाने वाले मध्यम तरल को संदर्भित करता है।ये मध्यम तरल पदार्थ, एक बंद सर्किट में, पंप के काम से परिचालित होते हैं, मध्यम तरल के तापमान को बढ़ाने के लिए हीटिंग फर्नेस द्वारा गरम किया जाता है, और फिर रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए अप्रत्यक्ष रूप से गर्मी प्रदान करने के लिए टॉवर में परिचालित किया जाता है।
पानी, डीजल तेल, कच्चा तेल, पिघला हुआ धातु सीसा, पारा आदि का उपयोग ऊष्मा वाहक तरल पदार्थ के रूप में किया जा सकता है।रासायनिक पंप द्वारा उपचारित उच्च तापमान माध्यम का तापमान 900 ℃ तक पहुँच सकता है।
तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल प्राकृतिक गैस, तरल हाइड्रोजन, मीथेन, एथिलीन आदि जैसे रासायनिक पंपों द्वारा कई प्रकार के क्रायोजेनिक मीडिया भी हैं। इन मीडिया का तापमान बहुत कम है, उदाहरण के लिए, पंप किए गए तरल ऑक्सीजन का तापमान लगभग -183 ℃ है।
एक रासायनिक पंप के रूप में उच्च तापमान और कम तापमान मीडिया को परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है, इसकी सामग्री में सामान्य कमरे के तापमान, साइट के तापमान और अंतिम वितरण तापमान पर पर्याप्त ताकत और स्थिरता होनी चाहिए।यह भी महत्वपूर्ण है कि पंप के सभी हिस्से थर्मल शॉक का सामना कर सकते हैं और इसके परिणामस्वरूप विभिन्न थर्मल विस्तार और ठंड भंगुरता के खतरे हो सकते हैं।
उच्च तापमान के मामले में, पंप को यह सुनिश्चित करने के लिए एक केंद्र रेखा ब्रैकेट से लैस करने की आवश्यकता होती है कि प्राइम मूवर और पंप की धुरी रेखाएं हमेशा केंद्रित होती हैं।
इंटरमीडिएट शाफ्ट और हीट शील्ड को उच्च तापमान और कम तापमान वाले पंपों पर स्थापित किया जाएगा।
गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, या बड़ी मात्रा में गर्मी के नुकसान के बाद परिवहन माध्यम के भौतिक गुणों को बदलने से रोकने के लिए (जैसे कि चिपचिपाहट बढ़ जाएगी यदि भारी तेल गर्मी संरक्षण के बिना ले जाया जाता है), एक इन्सुलेटिंग परत होना चाहिए पंप आवरण के बाहर सेट करें।
क्रायोजेनिक पंप द्वारा वितरित तरल माध्यम आमतौर पर संतृप्त अवस्था में होता है।एक बार जब यह बाहरी गर्मी को अवशोषित कर लेता है, तो यह तेजी से वाष्पीकृत हो जाएगा, जिससे पंप सामान्य रूप से काम करने में असमर्थ हो जाएगा।इसके लिए क्रायोजेनिक पंप खोल पर कम तापमान इन्सुलेशन उपायों की आवश्यकता होती है।विस्तारित पेर्लाइट का उपयोग अक्सर कम तापमान इन्सुलेशन सामग्री के रूप में किया जाता है।
(4) प्रतिरोध पहनें
उच्च गति वाले तरल प्रवाह में निलंबित ठोस पदार्थों के कारण रासायनिक पंपों का पहनना होता है।घर्षण और रासायनिक पंपों की क्षति अक्सर मध्यम जंग को बढ़ा देती है।चूँकि कई धातुओं और मिश्र धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध सतह पर निष्क्रियता फिल्म पर निर्भर करता है, एक बार जब निष्क्रियता फिल्म खराब हो जाती है, तो धातु सक्रिय अवस्था में होगी, और जंग जल्दी खराब हो जाएगी।
रासायनिक पंपों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के दो तरीके हैं: एक विशेष रूप से कठिन, अक्सर भंगुर धातु सामग्री, जैसे कि सिलिकॉन कच्चा लोहा का उपयोग करना है;दूसरा पंप के अंदरूनी हिस्से और प्ररित करनेवाला को नरम रबर अस्तर के साथ कवर करना है।उदाहरण के लिए, उच्च घर्षण वाले रासायनिक पंपों के लिए, जैसे पोटेशियम उर्वरक कच्चे माल, मैंगनीज स्टील और सिरेमिक अस्तर को परिवहन के लिए उपयोग किए जाने वाले एलम अयस्क स्लरी को पंप सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
संरचना के संदर्भ में, अपघर्षक तरल के परिवहन के लिए खुले प्ररित करनेवाला का उपयोग किया जा सकता है।चिकनी पंप खोल और प्ररित करनेवाला प्रवाह मार्ग रासायनिक पंपों के पहनने के प्रतिरोध के लिए भी अच्छे हैं।
(5) कोई या थोड़ा रिसाव नहीं
रासायनिक पंपों द्वारा ले जाए जाने वाले अधिकांश तरल मीडिया ज्वलनशील, विस्फोटक और विषैले होते हैं;कुछ मीडिया में रेडियोधर्मी तत्व होते हैं।यदि ये माध्यम पंप से वायुमंडल में रिसते हैं, तो वे आग का कारण बन सकते हैं या पर्यावरणीय स्वास्थ्य को प्रभावित कर सकते हैं और मानव शरीर को नुकसान पहुंचा सकते हैं।कुछ मीडिया महंगे हैं, और लीकेज से भारी बर्बादी होगी।इसलिए, रासायनिक पंपों को बिना या कम रिसाव की आवश्यकता होती है, जिसके लिए पंप के शाफ्ट सील पर काम करने की आवश्यकता होती है।शाफ्ट सील के रिसाव को कम करने के लिए अच्छी सीलिंग सामग्री और उचित यांत्रिक सील संरचना का चयन करें;यदि परिरक्षित पंप और चुंबकीय ड्राइव सील पंप का चयन किया जाता है, तो शाफ्ट सील वातावरण में लीक नहीं होगी।
(6) विश्वसनीय संचालन
रासायनिक पंप का संचालन विश्वसनीय है, जिसमें दो पहलू शामिल हैं: विफलता के बिना लंबी अवधि का संचालन और विभिन्न मापदंडों का स्थिर संचालन।विश्वसनीय संचालन रासायनिक उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।यदि पंप अक्सर विफल रहता है, तो यह न केवल बार-बार बंद होने का कारण बनता है, आर्थिक लाभ को प्रभावित करता है, बल्कि कभी-कभी रासायनिक प्रणाली में सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण भी बनता है।उदाहरण के लिए, ताप वाहक के रूप में उपयोग किया जाने वाला पाइप लाइन कच्चा तेल पंप अचानक बंद हो जाता है जब यह चल रहा होता है, और हीटिंग भट्टी के पास बुझाने का समय नहीं होता है, जिससे भट्टी की ट्यूब ज़्यादा गरम हो सकती है, या फट भी सकती है, जिससे आग लग सकती है।
रासायनिक उद्योग के लिए पंप की गति में उतार-चढ़ाव प्रवाह और पंप आउटलेट दबाव में उतार-चढ़ाव का कारण होगा, जिससे रासायनिक उत्पादन सामान्य रूप से संचालित नहीं हो सकता है, सिस्टम में प्रतिक्रिया प्रभावित होती है, और सामग्री को संतुलित नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट होता है;यहां तक कि उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट या स्क्रैप भी बनाते हैं।
कारखाने के लिए वर्ष में एक बार ओवरहाल की आवश्यकता होती है, पंप का निरंतर संचालन चक्र आमतौर पर 8000h से कम नहीं होना चाहिए।प्रत्येक तीन वर्षों में ओवरहाल की आवश्यकता को पूरा करने के लिए, एपीआई 610 और जीबी/टी 3215 निर्धारित करते हैं कि पेट्रोलियम, भारी रासायनिक और प्राकृतिक गैस उद्योगों के लिए केन्द्रापसारक पंपों का निरंतर संचालन चक्र कम से कम तीन वर्ष का होगा।
(7) गंभीर अवस्था में द्रव को संप्रेषित करने में सक्षम
तापमान बढ़ने या दबाव कम होने पर गंभीर अवस्था में तरल पदार्थ वाष्पीकृत हो जाते हैं।रासायनिक पंप कभी-कभी गंभीर अवस्था में तरल का परिवहन करते हैं।एक बार जब तरल पंप में वाष्पित हो जाता है, तो गुहिकायन क्षति का कारण बनना आसान होता है, जिसके लिए पंप को उच्च विरोधी गुहिकायन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।उसी समय, तरल के वाष्पीकरण से पंप में गतिशील और स्थिर भागों का घर्षण और जुड़ाव हो सकता है, जिसके लिए बड़ी निकासी की आवश्यकता होती है।तरल के वाष्पीकरण के कारण शुष्क घर्षण के कारण यांत्रिक सील, पैकिंग सील, भूलभुलैया सील आदि की क्षति से बचने के लिए, ऐसे रासायनिक पंप में पंप में उत्पन्न गैस को पूरी तरह से निकालने के लिए एक संरचना होनी चाहिए।
महत्वपूर्ण तरल माध्यम को व्यक्त करने वाले पंपों के लिए, शाफ्ट सील पैकिंग अच्छी आत्म-स्नेहन प्रदर्शन वाली सामग्री से बनायी जा सकती है, जैसे पीटीएफई, ग्रेफाइट इत्यादि। शाफ्ट सील संरचना के लिए, पैकिंग सील के अलावा, डबल एंड मैकेनिकल सील या भूलभुलैया सील कर सकते हैं भी इस्तेमाल किया जाए।जब डबल एंड मैकेनिकल सील को अपनाया जाता है, तो दो अंत चेहरों के बीच की गुहा विदेशी सीलिंग तरल से भर जाती है;जब भूलभुलैया सील को अपनाया जाता है, तो निश्चित दबाव वाली सीलिंग गैस को बाहर से पेश किया जा सकता है।जब सीलिंग तरल या सीलिंग गैस पंप में लीक हो जाती है, तो यह पंप किए गए माध्यम के लिए हानिरहित होना चाहिए, जैसे कि वातावरण में लीक होना।उदाहरण के लिए, मेथनॉल को तरल अमोनिया को महत्वपूर्ण अवस्था में परिवहन करते समय डबल फेस मैकेनिकल सील की गुहा में सीलिंग तरल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है;
तरल हाइड्रोकार्बन का परिवहन करते समय नाइट्रोजन को भूलभुलैया सील में पेश किया जा सकता है जो वाष्पीकृत करना आसान होता है।
(8) दीर्घ जीवन
पंप का डिजाइन जीवन आम तौर पर कम से कम 10 वर्ष होता है।API610 और GB/T3215 के अनुसार, पेट्रोलियम, भारी रासायनिक और प्राकृतिक गैस उद्योगों के लिए केन्द्रापसारक पम्पों का डिज़ाइन जीवन कम से कम 20 वर्ष होना चाहिए।
पोस्ट समय: दिसम्बर-27-2022